全球销售政策规定的质量标准

乳化剂是微小的油的原因悬挂滴三水中的化学物质。 Additiv

扩展SDS和曝光场景

“ 从事切削加工的工人,在操作时手、腕等处与切削液长时间接触的机会多,有时会发生皮肤炎。这是一个棘手的问题。据统计,接触油基切削液的人约有1/4不同程度地患有职业皮炎、毛囊炎、痤疮(毛孔部的炎症引起的丘疹、脓包)、色素沉着、角皮症、脓疡等。从现象上看,油基切削液与水基切赚引起的症状有所不同。”

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相关的技术维护

针对这个行业难题,研发了油水分离机,专门针对CNC加工中心切削液处理的难题,对切削液进行油水分离,达到切削液重复利用。不仅提高了切削液利用率,也解决了切削液难以处理的难题。

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我们的价值观

胆固醇有个特点,它是蜡状的,它就是属于脂类物质的呀!所以,当然它是不能溶于水的,而我们的血液当中主要就是水,那怎么运输胆固醇呢?而且我们也了解到,脂类物质最容易被自由基氧化破坏的,那血液当中可是带着氧的,也有大量的氧自由基,那如果胆固醇就这么赤裸裸的在血液里面被运输,自由基不氧化它氧化谁呀?那这个运输问题怎么解决呢?了解过血脂的朋友应该知道,血液会用“小船”来运输胆固醇,这个船就是我们都听说过的“脂蛋白”。打开我们的血脂检测报告单,上面是不是有LDL、HDL、载脂蛋白A什么的?这几样都是“脂蛋白”,它们就像是我们现在网购然后快递员送来的快递包裹一样,胆固醇就是里面要运送的“货物”,而包裹着、保护“货物”的箱子、胶带就是这些“脂蛋白”。那么,当然包的越“严实”,里面的胆固醇“货物”就被保护的越好,越不容易暴露在自由基的攻击下,那么就能更安全地被“快递”到需要它的地方。低密度脂蛋白胆固醇,当然就是包裹的不太“严实”的包裹;高密度脂蛋白胆固醇,就是包裹的很“严实”的包裹。

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工程机械

(l)适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小,即温度变化不致影响液压系统的正常工作。

关注技术的发展并持续进行研发

适用于严寒地带,环境温度在-30℃以下的工作环境

协助您对您的油品分析进行诊断

(1)油基切削液的废液处理:油基切削液通常不会发臭变质,其更换切削液的因素主要是因为切削液的化学变化、切屑混入量增大、机床乳化油的很多漏入及水的混入等因素,对此可采取如下办法:

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甚至帮助您在自己的品牌下开发一系列润滑油。

切削液(CFS) - 在广义上的金属加工液(金属加工液)[1] - 被重力或在适当的压力施加到芯片形成区,以提高通过冷却和/或润滑效果切削性能供给。一般情况下,这些效果依赖于所产生的热的量(即,润滑作用是在低切削速度更重要,而冷却大多在较高的切削速度下的主要效果,由于更密集的发热)。冷却是通过耗散和传导所产生的热的一部分来实现的。不同类型的可用的CF的可根据广泛变化的标准进行分类,虽然稍微统一术语的系统在不同的标准被使用。例如,德国DIN 51385提出被分类为与水不混溶,与水混溶的和水基的CF [1,2],如图CFs的。10.1。非水混溶(又称油基)CFS,直或纯油,以随时使用的产品供应。水混溶性的产品被提供为使用前必须稀释的浓缩物,和水基(混合)的CF简单地通过将其添加到水中来制备。一旦混合,该成分能形成无论是溶液或乳液。

康达特集团的研发实验室

夏普水龙头不保持这种方式很长。正如格兰特说,你可以感受到良好的切削加工。推着小于猛地敲了一下“来获得多一个洞”或只是“结束洞”是一个灾难。库存始终保持新的水龙头特地避开了“多了一个洞”的错误。

切削液可以以多种方式进入人体,如图7(27)。切削液接触到覆盖流体当手套的手浸入液体和零件,工具的操作过程中皮肤和设备接触。对于没有适当的防护或在所有后卫任何一台机器,流体可溅到工人的皮肤。切削液也可以进入血液,如果有皮肤上的任何现有的伤口或切口。切削液可通过口腔,如果一个工人吃不正确的清洁手进入人体。多数切割流体通过切削液蒸气或气雾吸入进入人体。通过吸入暴露的严重程度取决于操作和机器,操作参数,机器外壳,通风等之间的距离


工业部门

为了冷却由冷却切削区域的切削工具。

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最大限度地减少对环境的影响

4、JCMASHX-1草案工程机械专用液压油-日本成立的液压油组织:如小松、三菱卡特彼勒、日立等为草案成员,也是工程机械用液压油的最基本的标准。

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协助您对您的油品分析进行诊断

除特别难加工的材料外,水基切削液实际上可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及部分重负荷加工,还可用于除螺纹磨削、槽沟磨削等复杂磨削外的所有磨削加工。

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油品分析:测序分析的选择与采样方法

金属拉丝是反复用砂纸将不锈钢板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。

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避免污染

该系列的优势

1×折射0-32%白利糖度。这是一个可选的项目(如你可能已经有其中之一)。折射计可以用来测试工业/金属切削液的浓度。测试的浓度为具有高或低的浓度可以向健康的不利影响,无效润滑,机器破损和细菌污染重要。如果你希望包括此项目,请从下拉列表中选择。

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压铸件存放较长的一段时间后,表面如有发黑、霉点、白斑(霜状、去掉后呈黑色)出现,说明已产生腐蚀,这可能是因为脱模剂中有促使铸件腐蚀现象发生的成分。刚压铸出来的铸件表面是轻微的发黑,铸件在自然界放置 10 到 30天后,铸件表面会自动氧化,颜色变深。

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耐磨损,方便脱模

(2) 在工作中,为了避免操作者皮肤过敏,应该注意以下几点

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检查使用的油是否合格

对于大平面的铸件,合金液会喷射超前充填到远端,或超前充填到周围的分型面,而不会像复杂铸件一样,能够使型腔里的油烟气体顺序排出到型腔之外;因此,大平面的铸件表面容易出现发黑现象。解决的措施是多设置内浇口,让合金液快速短时间完成充填。

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清洁力强

3)生物处理,生物处理的意图是对物理、化学处理都很难除去的废液中的有机物(例如有机胺、非离子系活性剂、多元醇)进行处理,其代表性的办法有加菌淤渣法和散水滤床法。加菌淤渣法是将加菌淤渣(微生物增殖体)与废液混合进行通气,运用微生物分化处理废液中的有害物质(有机物)。散水滤床法是当废液流过被微生物掩盖的滤材充填床(滤床)的外表时,运用微生物分化处理废液中的有机物。

应用领域-采石场

在细胞色素P450(CYP)的作用下,阿托伐他汀的苯环结构可生成邻/对位羟基活性代谢产物。羟基活性代谢产物可在血管壁和肝脏内直接抑制胆固醇的合成,阿托伐他汀对HMG-CoA 还原酶的循环抑制活性约70%是由其活性代谢产物产生。羟基活性代谢产物还延长了阿托伐他汀的药物半衰期,使其长达20~30 h,进而增强了降脂能力。

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清洁力强

为了保持刀具,工件的表面光洁度和延长刀具寿命的准确性,使用切削液的开始不减当年。切削液包括润滑剂和冷却剂。

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在使用一段时间后方便拆卸:防卡

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工程机械

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常温下干燥

一般水溶性切削油为浓缩液,使用时再依需要比例加水稀释。稀释后的水溶性切削油称之「乳化液」。水溶性切削油的组成为矿物油、乳化剂、防锈添加剂与其它添加剂。矿物油和乳化剂混合,加入水中会发生乳化作用,形成油存于水中的悬浮液,这种溶液称为「乳化液」,矿物油的选用和油性切削油相同,需要含有较少的芳香烃基。

著名润滑油品牌

模具表面温度高于 160 ℃,水分会挥发得较快、较干净。所以要适当地提高远离内浇口部位的模具温度和温度过低部位的模具温度;可以适当关小模具的冷却水,既让模具温度不致太低,又让模具表面过多的脱模剂水分能快速挥发掉,以免产生过多的油烟。

半合成流体(或微乳状液)基本上合成和可溶性油流体的组合,并且作为结果,这两种类型的化合物的呈现特性。它们由天然和合成乳化剂,油滴和明确的乳液。他们提供良好的耐蚀性,润滑性和宽容污染。半合成的定义可以导致一些困难,但最好的定义是这样的:“A半合成形式的半透明乳液和含有矿物油” [4]。

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应用领域-土壤防水和加固

当摩擦部分处于在静止状态时,润滑脂能够保持其原来的形状,不致受重力作用而自动流失,也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。

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热稳定性高

裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应,均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位,由于自激反应而形成点蚀反应,生成小孔,再加上有氯离子接近,形成很强的腐蚀性溶液,加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂,所有这些,对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此,对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养,以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象,避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液,钢丝球、研磨工具等,为除掉洗涤液,洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。

国际化发展

用手动抛光机,装一个尼龙轮,百洁布和砂纸交错的那种,具体的号数要看你对表面的要求,比如做厨具,不锈钢门的话,一般选用304不锈钢板120号比较好看。不锈钢平板是用专业的贴膜机贴的保护膜,平板前端用手工贴上保护膜,然后放在贴膜机上,贴膜机的滚轮会推动不锈钢板移动,上面的滚轮将保护膜压在平板上,速度均匀,没有气泡。

  • 全球销售政策规定的质量标准

    锂基脂滴点较高,使用温度范围:-20~120℃,具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性;但钾基脂长期存在抗磨性能差的缺点,且不宜与其他润滑脂混合使用,贮存易析油,与非金属皂类润滑脂相比,使用温度范围小,抗水性也差,已不能满足现代工业越来越苛刻的要求。

    简单的解释,水溶性金属盐,是以氯酸盐(Chloride),硝酸盐 (Nitrate),和硫酸盐 (Sulfate) 等形态呈现的金属 (相较于陶瓷常用的氧化物,碳化物。) 水溶性金属盐在种类上也相当丰富。

  • 在供应链中传递信息

    但Ijust使用大量的机油 - 新的,干净不使用

    “我们正在试图改变[业界]看来,”滕普林说,“所以人们认为的冷却剂或切削油的切削工具包的一部分,[东西]可以改善所有工具的性能。”

  • 维护和过程液分析

    切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

    II。芯片和刀具前表面之间的摩擦。

活力型企业

南方梅雨季节或雨季空气潮湿,在喷涂脱模剂之后的吹气过程中,压缩空气中的水分喷射到模具表面,致使模具表面的水分比较多,所以有必要对压缩空气进行干燥处理。

道德及公民承诺

加脂的时候,如果感到添加困难、添加受阻或者开始感觉到较大的反作用力时,应停止加脂。

不断创新和开发产品的进程

它指出,不使用在自动冷却系统和切削液。 。 。唉,人就是这么做的。坏烟雾时通常和被滥用更糟糕时使用。滥用是什么结束它。 。 。

有助于对暴露在高温下的机械进行润滑

在冬季,当压铸件从室外转运至室内精加工或储存时,如果室内有空调,室内温度明显高于室外,铸件表面也会凝结空气中的水气结霜,结霜会引起铸件快速氧化。所以,铸件在刚进入室内之时,不要立即打开包装;或打开包装之后,立即进行精加工,以防铸件结霜及长时间存放而氧化发黑。

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切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准,在此仅对部分项目给予说明。

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防卡、防摩擦、防腐蚀

化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性,易于控制加工尺寸,其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。润滑性欠佳,这将引起机床活动部件的粘着和磨损,而且,化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动,还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。

应用领域-建筑业

●保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液。

Warning! Best check yo self, you're not looking too good.
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高着附力,低功耗

切削温度是指切削区的平均温度。金属加工切削温度的检测非常困难,工程实践中往往利用金属金相学的原理,用金加工切削来推算切削温度。合金碳素钢在金相显微下,温度达到350度时产生的回火屈氏体呈黄褐色,查询文献综合认为,合金碳素钢的切削温度体现在切屑上由低到高为:黄-褐-紫-蓝。一般认为达到700度左右快速降温的切屑呈深蓝色,因此推算切屑颜色与切削温度的对应关系为:

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③随焊料和助焊剂技术的不断革新表现良好的性能:免清洗、无铅、无卤④降低使用成本

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走上多元化之路

压铸件在压铸、机加工工序之后应进行清洗和干燥,如果不做任何清洁处理,压铸件表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质及水渍等污渍,这些污渍加快了铝合金压铸件长霉点变黑的速度。所以,压铸件精加工后,应用超声波清洗,并需经过烘干处理。但如果选用的清洗剂不当,也会造成压铸件腐蚀、氧化。


不断创新和开发产品的进程

1、油基切削液的废液处理:油基切削液一般不会发臭变质,其更换切削液的原因主要是由于切削液的化学变化、切屑混入量增大、机床乳化油的大量漏入及水的混入等原因,对此可采取如下措施:

方便脱模

2)一次性的,即用后就报废的过滤介质,有过滤纸、毛毡或纱布等,其过滤精度可达20um-5um左右。其他还有硅藻土、活性土等涂层过滤介质,其过滤精度可达2um-1um,不过有时会把极压添加剂和其他一些添加剂过滤掉。

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最大限度地减少对环境的影响

合成液的一个例子是5250星蓝合成锯切流体。它是一种半透明的蓝色,水溶性的,合成的锯,其被设计在中度至用于重型锯,其中冷却剂的长寿命所需的流体。 5250也可以在所有的加工工序使用。

使您的润滑油库存合理化

Oh snap! Change a few things up and try submitting again.
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致力于开发对环境和人类更安全的配方

Well done! You successfully read this important alert message.
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应用领域-建筑业

Heads up! This alert needs your attention, but it's not super important.
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国际上生产润滑剂方面的专家

拥有丰富的化学专业知识

加了极压添加剂的切削油,当切削速度不高于60m/min时,不论对任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的散热效果差,会使切削区的温度过高进而产生烟雾、起火等现象。此外,由于工件温度过高易产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。

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良好的机械强度

测得的Ra值越大,表面越粗糙。Ra参数能充分反映表面微观几何形状高度方面的特征,一般用电动轮廓仪进行测量,是普遍采用的评定参数。

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防卡、防摩擦、防腐蚀

是否有与芯片制造任何问题了,其中防止冷却液从有效循环机?

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兼容性方面为您提供帮助

1、换槽时油槽未清理干净,或未进行杀菌处理,容易导致切削液迅速腐败变质发臭等问题。

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保护焊接喷嘴

可耐高于1000°C的温度

这些替代几乎没有一样好,但总比没有好得多。

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提供适当的设备以帮助润滑剂的使用

●使用时,要控制切削液中浓缩液的比率不能过低,否则易使细菌生长。

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为您提供润滑油的最优选择

压铸件表面云片状的发黑如图 2 所示。压铸件表面发黑,好像有一朵云片一样,黑色的形状不规则,但黑色的颜色深浅比较均匀。这是因为模具的型腔表面被脱模剂的碳黑及油烟污染,模具表面的碳黑印染到铸件的表面,致使每模铸件的表面,都有一片形状比较接近的发黑图案。一般这样发黑的颜色比较浅,没有油烟的颜色深。

润滑剂降低工具和工件之间的摩擦或磨损,而冷却剂运走金属的变形期间产生的热。切削液的帮助,以实现更好的表面光洁度和更严格的尺寸控制。

Abstract object styles for building various types of components (like blog comments, Tweets, etc) that feature a left- or right-aligned image alongside textual content.

客户的满意度

好处三:按设备功率,工序和转速区分 理由:保护车床,延长设备使用寿命

Media heading

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科学与工业的性能

SGensh - 星期六,03年11月8日13时07分29秒EST

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    5. 若停机5天以上,须视情况约每隔5天循环切削液1小时,以加强切削液的通氧循环。

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不染色,与弹性体相容

切削液是重要和通过金属切割时必须的。品质良好的切削液的润滑带锯刀片处于直的切削的一个重要因素。选择适合这份工作的合适的切削液,有利于改善不仅切断而且也延长了锯片的寿命。

Look, I'm in a well!
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不染色,与弹性体相容

●用纯水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

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油、润滑脂的特性

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金属在切削时,随着工件材料的不同和切削速度的不同,会产生不同的热量和压力,润滑作用主要是牵涉到刀具面在滑动区间的润滑

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压铸工艺虽然能够解决一些铸造缺陷,但在工艺调试正常的情况下,大多数的铸造缺陷还是需要改善模具来解决,浇注系统和模具结构会直接引起铸件发黑。普遍是远离内浇口的部位、有涡流的部位、在模具的深腔及最后充填部位的压铸件表面容易出现发黑现象。一是因为这些部位聚集的烟气比较多,合金液及模具表面与烟气接触的时间长,合金液出现涡流包卷气体的量大,致使铸件表面的合金液氧化加重,模具表面黏附油烟炭黑发黑的程度加重。二是因为最后充填的部位合金液流动的速度慢,对模具表面冲刷的程度轻,堆积附着在模具表面的油烟不能被合金液冲洗掉。

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提供适当的设备以帮助润滑剂的使用

防潮性作为“防潮防霉腻子”的一个功能,其测试方法在现行内墙腻子标准中,没有相应的描述和测试方法。我们在充分借鉴法国PAREX集团技术标准体系,结合国内外墙腻子标准和其它建材关于防潮性能的描述和测试方法,通过理论设计和大量实验确定了如下测试方法。

油、润滑脂的特性

ETNA Products,Inc.的工作与我们的客户识别和解决有关其加工操作的问题。重要的是不要忽视你的机床冷却液和切削油由于更加严格的监管环境,并在原料和配方的变化。了解使用与收购成本费用之间的差异是至关重要的。

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哪里可以找到我们的产品

Dr.Perfect水溶性珪素具有激活内在ips细胞(体内的干细胞)得作用,脑内的珪元素不足使血液循环恶化,加剧了怕金森,通过水溶性珪素有效改善,水溶性珪素首先激活神经胶貭细胞,去除坏死神经细胞之后激活干细胞,再生新的是神经细胞。Dr.Perfect水溶性珪素可治疗便秘,皮肤变光滑,疲劳消除,便秘好了色斑和青春痘也改善了,早中晚都可服用水溶性珪素还可头发变粗,白发变灰,连续服用4个月血糖值有效降低,水溶性珪素可说是未来医疗趋势。

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高瞻远瞩的眼光

看到需要切削液,不会产生有害的健康影响,LubeCorp动身导致GreenCut创建切削液。

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防卡、防摩擦、防腐蚀

如果粘性残留物留在刀具使用后,则切削油混合物含有太多的肥皂。

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